布袋除塵是由很多部分組成的，所以布袋除塵設(shè)備除塵效果差的原因要從多方面分析，布袋除塵設(shè)備廠家的經(jīng)驗會給你總結(jié)分析。

　　導(dǎo)致布袋除塵設(shè)備效果不佳的原因很多，如清灰系統(tǒng)問題、是否按操作規(guī)程操作等。任的每一個細節(jié)都可能造成布袋除塵除塵設(shè)備效果不佳，因此，布袋除塵，企業(yè)在采購和使用設(shè)備時，應(yīng)注意選擇正規(guī)廠家生產(chǎn)的產(chǎn)品。

　　如果除塵設(shè)備在布袋除塵，使用過程中突然不符合標準，應(yīng)根據(jù)建議逐一檢查：

　　1、檢查是否有破袋，或集塵袋達到使用壽命;

　　2.噴射系統(tǒng)(脈沖閥、氣缸、電控柜)有問題;

　　3.煙氣條件是否發(fā)生了變化，如含水量和煙氣量的增加。

　　在購買布袋除塵設(shè)備時，企業(yè)應(yīng)向布袋除塵制造商提供詳細的實際工作條件，如煙氣的溫度和腐蝕性。不同工況下使用的吸塵器在結(jié)構(gòu)和附件上有所不同。我們不能為了降低成本而選擇一套不合適的除塵設(shè)備。在驗收布袋除塵設(shè)備時，必須嚴格按照相關(guān)標準進行測試。由于布袋除塵設(shè)備的影響，也會受到一些除塵配件制造工藝的影響。比如配件質(zhì)量不好，箱體和灰斗縫合不當(dāng)，可能會發(fā)生漏風(fēng)，影響除塵設(shè)備的效果。

　　操作布袋除塵設(shè)備時，應(yīng)按照供應(yīng)商提供的操作規(guī)則進行。部分配件可能因違章操作而損壞，導(dǎo)致布袋除塵設(shè)備除塵效果不理想。

　　布袋除塵開車準備及操作壓力低的原因

　　我們的許多朋友在開始布袋除塵，之前可能不知道準備工作，所以他們直接開始了。結(jié)果，布袋除塵沒有順利起步。如果我們想讓布袋除塵正常啟動，我們需要在啟動前做好檢查工作。

　　安裝時，注意檢查外殼各接頭是否緊固，密封部件是否密封，焊接部件是否氣密，花板是否水平。

　　結(jié)構(gòu)檢查完畢后，安裝布袋除塵裝置，檢查濾袋與除塵骨架的配合是否良好，濾袋是否緊密安裝在花板上，是否漏氣。檢查濾袋是否在灰斗中碰撞，并用手微調(diào)。

　　然后檢查機械部分，看進、排氣和旁通閥是否能打開、緊密關(guān)閉和鎖定，并驗證限位開關(guān)的顯示。應(yīng)檢查輸灰機械是否正常運行。

　　對于清灰系統(tǒng)，安裝前應(yīng)抽查幾個注射管上的注射孔尺寸和孔間距，合格后再安裝。需要檢查氣囊、電磁脈沖閥和注射管的連接是否放氣，注射空氣是否對準濾袋中心，脈沖幾次才能聽到聲音是否正常。

　　對于壓縮空氣系統(tǒng)，檢查過濾器和干燥器是否完好，空氣壓縮機達到壓力后立即自動關(guān)閉。如果沒有停機，檢查壓力開關(guān)和控制裝置是否正常，檢查空壓機是否應(yīng)有閥門。

　　在布袋除塵，的運行中，如果排放超過標準，布袋除塵的運行壓力低于設(shè)計壓力，布袋除塵表面的初始粉末層很可能不足，這可能是由于濾袋的過濾速度快、濾袋的清潔周期短、注入的壓縮空氣壓力高以及粉塵負荷減少造成的。

　　研究表明，過高的過濾速度會增加粉塵的排放速度，過高的過濾氣體速度會破壞初始的粉塵層，粉塵會沖擊濾袋，造成過度磨損。如果濾袋清洗過于頻繁，濾袋的織物會變松，從而產(chǎn)生灰塵

　　設(shè)置除塵器脈沖清洗周期時，使除塵器在穩(wěn)定的壓力下工作，長時間設(shè)置脈沖清洗周期。脈沖清洗時間保持初始灰塵不脫落，并設(shè)置短時間清洗時間。如果初始灰塵層不足，可以通過延長清潔周期來獎勵。如果采用壓差控制，可以提高除塵器進出口壓力設(shè)定的穩(wěn)定性。

　　如果只是在清洗濾袋后才出現(xiàn)除塵器過量排放的情況，只需檢查脈沖清洗中壓縮空氣的壓力是否過高即可。粉塵的減載可能來自生產(chǎn)率的降低，也可能來自除塵器控制系統(tǒng)的檢修和調(diào)整。解決辦法是用輕載慢慢啟動加荷或采用預(yù)涂粉塵的方法。