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布袋除塵器運(yùn)用進(jìn)程中常見問題有哪些

2020-12-29 16:20:54

布袋除塵器濾袋按直線擺放,每排濾袋配置一個脈沖閥來操控壓縮空氣脈沖清灰,脈沖閥的動作是由程序操控器操控的。清灰時,清灰操控器宣布指令,使脈沖閥在動作的瞬間釋放出0.5-0.7MPa的壓縮空氣。壓縮空氣通過噴吹管上正對濾袋的小孔以高速沖入濾袋,在其沖入濾袋內(nèi)部的一同,又誘生一股數(shù)倍于壓縮空氣的二次氣流,于是產(chǎn)生一種瞬時沖擊波并沿整個過濾的長度方向向下傳播。

布袋除塵器常見問題和處理方案:

1、布袋粘連概述:

布袋粘連現(xiàn)象也稱之為結(jié)露、糊袋現(xiàn)象。結(jié)露現(xiàn)象指的是在氣壓和溫度下,分出飽和水分的現(xiàn)象;糊袋現(xiàn)象指的是在除塵布袋長時間工作或停運(yùn)進(jìn)程中,在含濕度高或有油性粉料與濾袋產(chǎn)生觸摸的工況中,塵土在除塵布袋過濾而或內(nèi)部凝集、粘附且無法被清灰體系的現(xiàn)象。結(jié)露現(xiàn)象與糊袋現(xiàn)象總是一同呈現(xiàn),關(guān)于此類問題,能夠一同并加以防備。

2、布袋粘連的原因及防備辦法:

布袋除塵器在實(shí)踐工況中引起的布袋粘連比較復(fù)雜,針關(guān)于實(shí)踐案例,從煙氣、除塵器、濾料、工作操控等方而進(jìn)行剖析,了解主要誘導(dǎo)要素,好地處理問題。構(gòu)成布袋粘連的原因一般有:

2.1、除塵體系選型不匹配:

布袋除塵器之所以除塵效率高,主要是布袋過濾而積大,可使渙散氣體充沛與纖維濾袋觸摸粘結(jié)搜集,合作間距短的脈沖力,可循環(huán)搜集細(xì)微粉塵??紤]到經(jīng)濟(jì)適用性,布袋除塵器的選型往往是比較要害的,選型過大會構(gòu)成能耗的增大,選型過小就會構(gòu)成處理單位量添加,產(chǎn)生糊袋粘連現(xiàn)象。所以布袋除塵器在選型時根據(jù)尾氣量正確選型,防止在根底工藝?yán)锾砑雍尺B的幾率;別的,濾袋與濾籠的合作也很要害,假設(shè)合作松動就會構(gòu)成高壓氣脈沖力小及清灰不_的效果,合作過緊就簡略直接繃緊濾袋,構(gòu)成高壓氣脈沖力效果小、濾袋不變形、直接糊袋粘連的效果;風(fēng)機(jī)的選型也是核心問題,核算整個設(shè)備體系的壓力、阻力及風(fēng)量,挑選合理經(jīng)濟(jì)的動力源。關(guān)于除塵體系設(shè)備的選型,應(yīng)該考慮整個工藝,規(guī)劃時就各級設(shè)備合作、工藝的活動、體系經(jīng)濟(jì)性等問題合理地挑選工藝設(shè)備。

布袋除塵器

2.2、漏風(fēng)、部分溫差大:

在負(fù)壓狀況下的袋式除塵器,假設(shè)走漏會吸入許多外界空氣和霧氣,會使濾袋發(fā)潮,構(gòu)成糊袋粘連現(xiàn)象,加大工作阻力。所以除塵器在制作時要嚴(yán)峻要求,漏風(fēng)率應(yīng)小于300。焊接質(zhì)量依照相應(yīng)規(guī)范、規(guī)范施行,焊接完結(jié)后選用火油、熒光粉等進(jìn)行走漏查看,漏氣之處從頭焊接,一同還要掃除沙眼等漏風(fēng)點(diǎn)。除塵器常常拆卸的地方用密封條密封嚴(yán)密,并且要常常查看。并在殼體外加裝巖棉等保溫資料進(jìn)行保溫,防止除塵器因部分地方產(chǎn)生冷熱交流生成水滴。削減除塵器漏氣點(diǎn),能夠維護(hù)濾袋防止粘連現(xiàn)象,保證設(shè)備在較低阻力下平穩(wěn)工作。整個除塵體系停機(jī)前,應(yīng)持續(xù)工作風(fēng)機(jī)將體系中濕氣悉數(shù)排出。

2.3、脈沖操控清灰時間短、清灰周期長:

脈沖時間短、周期長會導(dǎo)致在布袋上的塵土沒有悉數(shù)_除塵器即進(jìn)入循環(huán)過濾狀況,阻力升高就很快,通風(fēng)量削減,粉塵整理不及時,構(gòu)成糊袋粘連現(xiàn)象。針關(guān)于布袋除塵器而言,脈沖閥噴吹時間(清灰進(jìn)程)能夠在0.05^0.50s進(jìn)行調(diào)整。同一方位的清灰周期能夠在30min內(nèi)調(diào)整。而在粘性物料比較多的陶瓷行業(yè),因?yàn)槠湮矚庖矚w于高溫高濕氣體,所以很簡略構(gòu)成粘連現(xiàn)象,因而在這個進(jìn)程里,應(yīng)該合理延伸清灰時間,添加氣體壓力,加大進(jìn)氣量,使布袋清灰_,阻力下降,添加其運(yùn)用壽數(shù)。

2.4、整個供氣體系中壓力氣體雜質(zhì)多:

一般大規(guī)模布袋除塵器配用的壓濾機(jī),高壓氣體產(chǎn)生的地方都有專門的操作室,能充沛保證環(huán)境氣體的質(zhì)量及高壓氣體的溫度。但有些小企業(yè)選用的是很簡略的空氣過濾器,外界環(huán)境關(guān)于高壓氣體的影響就很大,環(huán)境氣體中雜質(zhì)及水分沒有操控,直接噴吹到布袋內(nèi),長時間就會使布袋受潮而導(dǎo)致粘連。假設(shè)是相似于陶瓷廠的尾氣,濕度很大,一旦噴入溫度比較低的高壓空氣,冷空氣與高溫濕氣交會,簡略在布袋表而構(gòu)成糊袋粘連現(xiàn)象。要想處理這類問題,應(yīng)該堅(jiān)持每天翻開儲氣罐、脈沖閥分氣包等排氣排污閥門掃除油水污物。并在高壓氣罐前安裝空氣加熱器,使壓縮空氣_行脫水和升溫后再噴入濾袋進(jìn)行清灰。

2.5、燃料含硫量大:

此方而主要針關(guān)于陶瓷等燃料運(yùn)用煤或煤氣的行業(yè)。一般來說布袋除塵器工作溫度要求是要高于尾氣結(jié)露點(diǎn)的20℃以上,這樣布袋除塵器工作時比較,主要是防止結(jié)露糊袋現(xiàn)象。溫度低于結(jié)露點(diǎn)時,尾氣會分出液態(tài)水,直接和粉塵混合后會與濾袋構(gòu)成粘連,導(dǎo)致除塵器不能正常工作。硫化物與濕氣含量越高導(dǎo)致結(jié)露點(diǎn)越高,然后對布袋除塵器工作時要求的溫度越高,可是除塵體系中濾袋的物理特性及工作經(jīng)濟(jì)性的約束,正常的布袋除塵器工作溫度都操控在規(guī)模內(nèi),假設(shè)不能和諧的話,結(jié)露這個現(xiàn)象很難防止。而酸性物質(zhì)會在布袋表而構(gòu)成結(jié)殼,徹底阻隔布袋的透氣性,所以說在尾氣生成工藝中,針對燃料、中心進(jìn)程等要有合理的組織及操控,盡量下降含硫量及水氣,操控尾氣的溫度,防止呈現(xiàn)析水現(xiàn)象。

2.6、濾袋選用不合理:

有些濾料因?yàn)獒槾堂芏炔恍?,過濾而纖維比較疏松,即便表而通過燒毛處理,但細(xì)微的粉塵依然很簡略進(jìn)入濾料內(nèi)部并駐留其間。粉塵在內(nèi)部堆積到的程度,再加上煙氣中水蒸汽的影響,逐步構(gòu)成由內(nèi)而外的阻塞。此外,有些濾材表而保留著纖維結(jié)尾,這實(shí)踐上為結(jié)露供應(yīng)了"凝聚核",使得結(jié)露現(xiàn)象首先從纖維結(jié)尾初步。粉塵也會在此方位首先構(gòu)成粉塵團(tuán),當(dāng)粉塵團(tuán)逐步變大使得彼此之間架橋。大而積的糊袋就己構(gòu)成,特別是在陶瓷等高粘性高濕含量的行業(yè),質(zhì)料特就比較簡略產(chǎn)生粘連。所以在選用布袋時,針對尾氣特性合理分級選用,并且對濾料進(jìn)行疏水性處理,對表而進(jìn)行燒毛和壓光處理。

咱們新式機(jī)器在原有的除塵設(shè)備除塵功能根底上能夠進(jìn)行升級,便是為了在現(xiàn)代化出產(chǎn)車間里邊能夠加快速的運(yùn)用起來。由此可見,除塵設(shè)備除塵效率高、除塵速度快、功能多樣化、運(yùn)用規(guī)模廣、操作簡略便利等等長處。

是在商場銷售進(jìn)程中客戶都是會關(guān)注的相關(guān)方面。只需了解到這樣的技術(shù)工藝優(yōu)勢今后,一向在行業(yè)領(lǐng)域當(dāng)中具有的特征。一般來說,在除塵設(shè)備發(fā)動除塵的時候,是有著速度的調(diào)理。因?yàn)椴煌能囬g中在粉塵方面的含量是不同的。

那么開啟的速度肯定也是會不相同的,歸納了在每一個車間里邊的除塵辦法來說,你會發(fā)現(xiàn)加快除塵設(shè)備除塵的功能仍是的,在這個進(jìn)程中仍是能夠抓住了除塵的技術(shù)工藝和優(yōu)勢,在運(yùn)用進(jìn)程中還便捷的。

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